涡轮流量计厂家美安特仪表分析仪表选型与使用的技术

　　涡轮流量计广泛应用于化工生产中,是一种速度式流量仪表，由于具有测量精度高，反应速度快，测量范围广，价格低廉，安装方便等优点。

　　涡轮流量计应用于行业测量中石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等多种气体测量。

　　涡轮流量计主要结构由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。

　　涡轮变送器的工作原理：当流体沿着管道的轴线方向流动，并冲击涡轮叶片时，便有与流量qv、流速V和流体密度r乘积成比例的力作用在叶片上，推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时，叶片周期性的切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的殿试信号（此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比）。涡轮变送器输出的脉冲信号，经前置于放大器放大后，送人显示仪表，就实现了流量的测量。

　　液体涡轮流量计选型要点：

　　在化工装置中选型于使用应注意：流量计本体最好选用316不锈钢材料防腐；应注意确保被测介质对涡轮不能有腐蚀，特别是轴承处，否则应采取措施，在一般化工场所优先考虑轴承使用聚四氟乙烯，碳石墨材料安装涡轮流量计前，管道要清扫，被测介质不洁净时，要加过滤器，否则涡轮、轴承易被卡住，测不出流量计来。变送器应水平安装，避免垂直安装，并保证其前后有适应的直管段，一般前10D，后5D。选用涡轮流量计主要是看中其高精确度，但需要注意，流量计精准度越高，对现场使用条件的变化就越敏感，由此安装涡轮流量计时，前后管道法兰要水平，否则管道应力对流量计影响很大。传感器安装应便于维修并避免管道振动、无强电磁干扰与抗辐射影响的场所。

　　气体涡轮流量计选型从以下几点方面考虑：

　　1.气体的密度：对气体涡轮流量计，流体物性的影响主要是气体密度。它对仪表系数的影响较大，且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁，要对流量计的流量系数采取修正措施。

　　2.流量范围：涡轮流量计流量范围的选择对其精准度及使用年限有较大的影响，并且每种口径的流量计都有一定的测量范围，流量计口径的选择也是由流量范围决定的。对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合，选择实际使用时最大流量的1.3倍作为流量范围上限；对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合，选择实际使用时最大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用最小流量的0.8倍为合适。

　　3.压力损失：尽量选用压力损失小的涡轮流量计。

　　4.精准度等级：并不是越高越好，根据实际情况选用合适的才是最主要！一般来说，选用涡轮流量计主要是看中其高精确度。但是流量计准确度越高，对现场安装使用条件的变化就越敏感，所以，对仪表精确度的选择要慎重，应从经济角度考虑。对于大口径输气管线的贸易结算仪表，在仪表上多投入是合算的。而对于输送量不大的场合选用中等精度水平的即可。

　　5.结构型式：内部结构易选用反推式涡轮流量计，因为反推式结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态，轴向不存在接触点，无端面摩擦和磨损，可延长轴承的使用寿命。

　　按管道连接方式选型，流量计有水平和垂直安装两种方式，水平安装与管道连接方式有法兰、螺纹和夹装三种连接方式。中等口径选用法兰；小口径和高压管道选用螺纹；夹装连接只适用于低压中小管径；垂直安装只有螺纹连接。

　　按环境条件选型，考虑温度、湿度的影响。天然气计量要选择本安型防爆涡轮流量计。

　　6.轴承：涡轮流量计的轴承一般有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。天然气计量仪表轴承应选用碳化钨材料。

　　根据以上涡轮流量计的工作原理及主要的结构分析，希望用户们看了之后更好的选型，提高作业效率。　

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