关于电磁流量计生产应用常见问题详细分析

　　电磁流量计是一种测量流量的仪表，用来测量导电性的液态介质，可以广泛用来测量各种酸、碱、盐溶液及泥浆、矿浆、纸浆等介质的流量，但介质中不能含有较多的铁屑铁磁性物质和大量的气泡，主要应用于石化、钢铁、电力、纺织、食品、制药、造纸等行业及市政环保、水利等领域。

　　今天我们来说说在制药生产过程中使用电磁流量计的特性和常见故障分析。

　　电磁流量计的原理是利用法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电液体体积流量的仪表，其可靠性和稳定性相对于其他种类的流量计要好很多。

　　电磁流量计虽然优点很多，但在实际生产过程中还是会出现故障问题，如制药公司的水、蒸汽、污水、有机溶剂的计量，都需要非常丰富的流量计量仪表使用和选型、维护保养经验。结合污水排放流量计量、硫酸大观霉素和硫酸阿米卡星树脂提取、清洗岗位上柱液计量以及硫酸阿米卡星炭脱过程稀硫酸量的计量控制中使用的电磁流量计的经验，总结了电磁流量计在流量计量和控制过程中应用注意事项。

　　稀硫酸量的控制：

　　硫酸阿米卡星制药生产过程中，炭脱操作需要将浓缩液加入炭脱罐中，用稀硫酸调pH值，然后加入活性炭脱色，经抽滤和0.45微米过滤后进入结晶罐中结晶。结晶过程中，结晶液的pH值是关键参数，对于成品的pH值、有机残留和有关物质都有非常大的影响，因此有必要控制稀硫酸的添加量和添加速度。由于投料量确定，根据酸碱中和原理，加入的酸量也是固定的，加上多年的工艺摸索，生产工艺要求用计量手段来控制稀硫酸的添加量（570L）。我们选择的控制方案是用计量泵通过管道将稀硫酸打入炭脱罐，管道安装流量计，当累积流量达到570L时，流量计输出开关信号控制计量泵电源，停止加酸，达到控制目的。

　　过程控制用仪表的选择：

　　由于稀硫酸的强腐蚀性以及工艺过程加酸的流量不均衡，并且工艺要求控制精度不高，只作为过程控制仪表，因此在选型期间，公司计量人员确定采用钽电极、四氟内衬、带开关输出的电磁流量计作为计量仪表。虽然电磁流量计在环保、给排水等行业用来测量导电流体的体积流量，已经是非常成熟的产品，但如果我们平时不注意维护和保养，会影响电磁流量计的正常使用。下面结合医药公司多年来的选型、维护和使用情况，总结电磁流量计在流量计量和控制过程中的应用。

　　1.电极必须接地，由于稀硫酸具有极强的腐蚀性，公司的设备工程师在输送管道内衬了聚四氟乙烯材料，使得传感器电极接地不良，造成流量无法正常显示，后加装了专门的接地装置，才得以正常工作。

　　2.被测液体必须导电，电磁流量计只能测量导电液体流量，选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的，电导率不得低于5μs/cm。流量计运行正常后，公司计量校准人员在停产检修期间用水作为介质，用称量法对该流量计的计量准确度进行核查的过程中，再次出现流量不显示现象。后经过检查，原因是制药工艺用水电导率小于3μs/cm，电导率过低导致仪表无法正常工作。通过此事，我们充分认识到电磁流量计只可以测量电导率≥5μs/cm的酸、碱、盐溶液、水、污水、腐蚀性液体以及泥浆、矿浆、纸浆等的流体流量，但不能测量气体、蒸汽以及纯净水的流量。

　　电磁流量计维护保养：

　　电磁流量计虽然可靠性较好，一般情况不会损坏，但由于其测量介质多半是悬浮固体或污脏体，传感器电极表面比较容易受污染，如长久不作清垢、清洗，也会使仪表无法工作。公司作为污水排放的流量计量仪表，选择大口径的电磁流量计进行计量，在近十年的使用中，取得了非常好的使用效果，无论是安装、使用、维护修理成本都很低，测量精度和可靠性满足使用计量要求。公司大观霉素上柱液计量用的中小口径电磁流量计，由于被测介质是固液双相的难测流体，选用其他流量计如涡街流量计、水表等不能准确测量，选用电磁流量计测量是比较正确的选择，但在使用近两年后出现流量显示时有时无现象。检查后发现，原因就是上柱液在测量管壁内沉淀、结垢，玷污了电极，形成钝化膜或氧化层，电极表面被绝缘而断开测量电路。

　　总结以上电磁流量计产品性能上及制药工艺上特点，在流量测量方面发挥很好，为了能更好的使用测量，用户们在选型、安装、使用和维护过程中必须注意被测流体的导电性、电极的接地、电极的耐腐蚀性和清洗钝化等问题。　　

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