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电磁流量计在不作业的状态下如何正确维护及保养
在工业使用中,流量计种类很多,流量计的原理也很多种,作为一个计量仪表,首先要考虑的是一个精度问题,精度很重要。
电磁流量计测量原理为基于法拉第电磁感应定律。测量介质满管及流体持续流动,不要停机或断流,但是作为各种各样的工状现场,也有许多情况下是需要间断性地测量,因此,电磁流量计也必须是间断性地进行测量。
流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。线圈励磁时,将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时,如果具有一定电导率的流体流经测量管,将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B,测量管内径d与平均流速v的乘积,电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后,可显示流体流量,并能输出脉冲,模拟电流等信号,用于流量的控制和调节。
导电液体在磁场中作切割磁力线运动时,导体中产生感应电势,其感应电势E为:E=KBVD
式中:K----仪表常数
B----磁感应强度
V----测量管道截面内的平均流速
D----测量管道截面的内径
测量流量时,导电性液体以速度V流过垂直于流动方向的磁场,导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压,其感应电压信号通过二个或二个以上与液体直接接触的电极捡出,并通过电缆送至转换器通过智能化处理,然后LCD显示或转换成标准信号4~20ma和0-1khz输出。
电磁流量计在测量进行中,由于流体的的流动,不易产生沉积,但是断流停机之后就很难避免不出现污垢等物质在电极和仪表内腔的沉积,根据经验我们知道,一旦投入使用之后又经历长时间的不工作状态,往往会出现故障,再次使用发现测量数据的不准确,其实这不是电磁流量计本身存在的质量问题,只是因为对停机下的流量缺少正确有效的保养,因此,就需要对于停机状态下的电磁流量计要有一个电磁流量计,采取科学合理的维护和保养的保养措施,以确保电磁流量计各方面的性能处于一个最佳的待用状态,如此才能够做到延长仪器仪表的使用寿命,提高测量的精准度。
下面我们为您分析在不使用电磁流量计时,该如何合理有效的维护和保养电磁流量计。
一、电磁流量计维护之零点检查和调整:
电磁流量计投入运行前,通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查。尤其对沉淀、易污染电极,含有固相的非清洁液,在运行初期应多作检查,以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比,更易产生零点漂移,由此,更要注意检查和调整。
举两个沉积层产生故障的应用失误的例子:
1、石油钻探固井工程中,灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数,经常用高压电磁流量计。仪表间歇使用,用毕后以清水冲洗传感器测量管,其余时间是空管。由于清洗不彻底,测量管内壁残留水泥浆固化成薄层,近二个月积聚形成绝缘层,包覆了整个电极表面,导致运行不正常到最终不能工作。
2、电解切削工艺验装置上,用电磁流量计控制饱和食盐水流量,间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱,2个月后信号为零。
原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁,形成短路所致。清除层积即立即恢复正常。
二、电磁流量计维护之定期检查传感器电性能:
首先,粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线,传感器内充满液体,用万用表测量两电极与接地端的电阻值,是否在制造厂规定值范围内,且所测得两值大体相同。记录下首次测量的电阻值,此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘)是有用的。
其次,将传感器放空液体,擦净内壁,待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。
最后,检查激磁线圈绝缘电阻,卸下传感器激磁线圈,将端子与转换器间接线,用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。
电磁流量计,目前在石油化工、水资源处理、食品工业等生产领域,已成为一种使用相当普遍的流量测量仪表,产品性能和可靠性都很好,电磁流量计作为一种精密仪表。在使用过程中,往往由于操作上的疏忽和不符合规范,导致或多或少会出现一些状况,这就需要操作人员在安装前仔细阅读产品使用说明书,按照使用的规范要求,同时注意选择正确的安装位置就能很好地发挥电磁流量计的效能,就能够有效地保证其工作的稳定性,确保其测量的数据精度与使用寿命。
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