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差压变送器仪表轴尖的作用和一般要求
一、仪表轴尖的作用和一般要求
仪表轴尖是用来支承仪表测.甩机构的可动部分的.
轴尖和轴承间摩擦引起的误差是测量仪表的主要误差之一。差压变送器为了减少支座中产生的摩擦力矩,轴尖应该做到:
I.轴尖材料应弹性模沮高
轴尖材料弹性模量高,使得由可动部分重量产生并加子轴尖工作面的静负载及动负载不会引起轴尖的塑性变形。
2.合适的曲率半径
轴尖的曲率半径合适,使轴尖在静力及动力作用时,仅引起弹性变形.一般轴尖工作面的静负载不超过3000--'5000牛/厘米2。
3.抛光后的轴尖光洁度要高
抛光后的轴尖光洁度高,能减小差压变送器与轴承的摩擦系数。
二、对仪表轴尖的主要技术要求
在不影响表面光洁度等级的轻微擦拭痕迹。
3.在60倍显微镜下观察轴尖圆锥面,应平滑连接,且圆锥体母线不允许存在显见的不直.
4.轴尖圆锥体顶部2R长度范围内的椭圆度不大于R/2
5.轴尖团锥体对圆柱体的同轴度不大于0.01毫米。
6.轴尖圆锥体的母线直线度不大于0.005毫米,其回柱度不大于0.004毫米.
7.轴尖圆柱体表面不允许有裂纹、氧化皮等缺陷和影响表面光洁度等级的加工痕迹.
为了达到差压变送器技术要求,所以轴尖的制造需要严格地按照工艺规程进行加工.
三、轴尖的材料
轴尖可用钨钻合金、钻祛合金、铬镍合金制造。我国广泛应用钻基(钻、镍、铬、钨)高弹性合金丝的盘料来制造轴尖。
四、轴尖的制造工艺
将合金丝的盘料制成轴尖一般需经下列工序:.校直、磨削成形、热处理、球磨、分离、清洗、分类(检验)。
1.校直
将盘料由校直机校直,使材料塑性变形并冷作硬化,以提I硬度。
v54.磨削成形
在多工位的磨床上,端面.
3.热处理
将磨削成形的轴尖,炉中进行温度为5200℃,用砂轮磨削轴尖的圆锥面、倒角和差压变送器混以铜末、碳粉、酒精,放在马弗保温r141小时的时效处理,处理后的轴尖为弥散状面心立方奥氏体组织.此时硬度达HV750并失磁。
4.球磨
为了加工出具有圆锥面顶端的球面,需要对轴尖进行球磨.球磨是在球磨机上进行的易球磨料为氧化铁(Fe2OB)粉、铅球(02毫米左右)、白油。
球磨后轴尖的球面曲率半径R及光洁度由磨料、料简的大小、料筒的安装角度、球磨机的转速以及时间而定,在其他条件固定时,球面曲率半径17由球磨的时间决定,球磨时间愈长,曲串半径1;7愈大。
b.分离
用金属筛将氧化铁和白油的混合物、铅球、轴尖进行分离。
6.清洗
用洗涤剂将轴尖用超声波洗涤数次。洗涤后再用流动水漂洗、蒸馏水清洗.最后用乙醇脱水,烘千‘
7.分类(检验)
用显微镜将轴尖放大60倍,检查轴尖球面的R和光洁度及几何形状,并检查轴尖的硬度.
剔除不合格品.将可修复的轴尖进行重新球磨,以制取球面曲率半径稍大的轴尖。
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