含有废水的来源,特征以及对环境的影响

    工业厂电磁流量计设备系统产生的含油废水属于特种废水，其来源非常广泛，除了石油开采及其加工业排出大量含油废水外，还来源于固体嫩料加工厂、纺织工业中的洗毛厂、轻工业中的制革厂、铁路及交通运输业、屠宰及食品加工业以及机械工业中车削工艺等，其中以石油工业及固体0料加工业中排出的含油废水为其主要来源.
    含油废水的含油量及其特征随工业的种类不同而异，即使是同一种工业，由于电磁流量计生产工艺流程、设备和操作条件不同，含油量的多寡相差也较大.废水中所含的油类，除重焦油的比重可达1.1以上外，其余的比重都小于1，其在水中的存在形式可分为可浮油、分散油、乳化油和溶解油4类.
    可浮油是含油废水中的主要油类部分，如对于石油冶炼厂的废水而言，这种状态的油一般占水中含油量的60%-80%左右.可浮油在水中呈悬浮状态，如把含油废水放在沉淀桶中静沉，油滴就会逐渐浮升到水面.这种油珠粒径较大，一般大于1005m，易浮于水面并形成油膜或油层.一般来讲，可浮油可依靠其与水的比重差而很容易地从中分离出来。
    分散油以微小油珠形式分散悬浮于水中，油珠粒径一般在10^-1005m，不稳定，静置一段时间后往往形成可浮油。
    电磁流量计设备系统的乳化油在废水中呈乳化状态，油珠粒径小于105m，一般为0. 1^-25m.这些非常细小的油滴，即使在沉淀桶中沉淀几个小时甚至更长时间，它仍然悬浮于水中，其中直接悬浮在废水中的即为乳化油.由于乳化油油滴表面上有一层乳化剂形成的稳定薄膜，阻碍油滴合并，这种状态的油滴一般不易用静沉的方法从废水中分离出来.如果能够消除乳化剂的作用，乳化油即可转化为可浮油，这一过程称之为破乳。乳化油经过破乳之后就可以用沉淀的方法进行分离。
    溶解油在废水中呈溶解状态，在水中的溶解度非常低.通常只有几个mg/L,
    油类污染主要表现在对水体、土壤及废水处理设施等方面造成严重影响。流到水体的可浮油，形成油膜后会阻碍大气复氧，断绝水体氧的来源;乳化油和溶解油由于需氧微生物的作用，在分解过程中消耗水中的溶解氧生成C02和H20，使水体形成缺氧状态，水体中CO之的浓度增高，使水体的pH值降到正常的范围以下，以至鱼类和水生生物都不能生存.含油废水流到土壤，由于土层对油污的吸附和过滤作用，也会在土壤形成油膜.使空气难于透人，阻碍土壤微生物的增殖，破坏土层团粒结构.含油废水排人城市废水管道，通常会对排水设备和城市废水处理厂都会造成不利影响，为此，流人到生物处理构筑物混合废水的含油浓度通常要求不大于30-50mg/L，否则将影响活性污泥和生物膜的正常代谢过程.在工业厂电磁流量计设备系统含油废水中，绝大部分均为呈悬浮状态的可浮油和呈乳化状态的乳化油，为了防止油类对环境造成不良影响，就必须对这些油类进行回收利用和净化处理.

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