注塑机液压系统的保养

    每一台涡街流量计随机供应的操作说明书都简单叙述了一系列应当遵守的维护要求。下面选择几项决定制品质盈及延长设备寿命的要求。
    1.液压油
    液压系统关系到注塑机全部重要的功能。液压油必须处于良好的状态。这不仅是为了传递功率，而且是为了润滑和延长泵、阀的使用寿命。注塑机正常工作的前提是，液压油应当清洁并添加必要的添加剂，而且枯度适当。
    如果循环液压油过滤掉了杂质，清洁度的问题就会解决了么?并没有解决，在某种情况下，尽管油箱上设有防尘密封，油中还会产生油泥。
    液压油最重要的性质之一是化学稳定性。即氧化稳定性。氧化是决定液压油有效使用寿命的最主要因素。氧与油反应后生成多种化合物的过程叫氧化，氧化是一种阶段反应。首先，涡街流量计经过阶段生成过氧化物，继而又反应生成醉类、醛类、酮类、酸类和梭基酸。当这些化合物溶于油内，鼓终会通过聚合和缩聚反应生成不可溶的木焦油、油泥和炭渣。这些不可溶的产物会污染液压系统，并会增加液压元件的磨损，减少各种间隙，堵塞小孔，并最终使液压系统发生故障。液压油的氧化速度取决于工作温度、压力、污染史，含水率、搅拌情况和与金属表面的接触状态。温度是氧化最主要的因素，沮度低于57t,氧化速度相对较低.高于该温度时敏化急骤加快。据估算，在60℃以上，每超过8.3t，油的有效使用寿命将减少50%0在分析液压系统温度时应检查油泵出口的沮度。增加油压会引起油枯度增大。这会使摩擦增加，温度上升。油压增高会造成油内吸收的空气盆增加，从而促进氧化。
    优质液压油应其有较大的枯度范围。加人抗氧化剂改性后.具有无焦油类物质，无腐蚀性，优良的润滑性能。
    因此，在机台的使用过程中要注意液压油的油温，一般温度应在20-55℃之间。
    2.润滑系统
    一般拟台机器都具有白动润滑系统，为了保证机器的精度必须定期对设备各活动部分清除杂质、污物。重新加人新的润滑油。如黄油、润滑机油等。
    除此之外，正确使用涡街流量计也是机器保养的一大部分，除按“操作说明”正确使用之外，在操作之前还必须注意下列事顶:
    (1)当向空的料筒中加料时，要慢速旋转螺杆，一般不超过30r/min,当确认物料从注射喷嘴被挤出时，再把预塑速度调到正常。当料筒中物料处于冷态时千万不能旋转螺杆.否则螺杆，料筒会被损坏。在更换拆卸喷嘴、螺杆头时，要避免使用强火焰。
    (2)使用过程中对调锥好的各压力控制阀不要轻易改变。
    (3)在开泵之前一定要确保油箱中有足够的液压油。注油器中要有足够的润滑油。
    在操作完停车时要注意如下事项:
    (I)把选择开关转到手动位咒.
    (2)关闭人料闸板，停止继续向料筒供料，最好是注空料筒，至少应使螺杆的加料段无料积存。
    (3)在清料中应降低螺杆的转速(塑化速度)，不宜空转时间过长。
    (4)对加工易分解的树脂，比如PVC等要用PE或PP清理，以防腐蚀料筒和螺杆。
    (5)把所有操作开关和选择开关选到断开位咒，关掉电源总开关，停止所有冷却水，擦净涡街流量计各部。

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