污水处理：浓缩池水封拉链机流程图介绍

    如图4-8所示，烧结厂各车间分别将污水扬送到浓缩池，浓缩池的滋流水供循环使用，浓缩后的底部污泥排往拉链机中，沉淀的污泥由拉链机传送到返矿皮带上，最终送往混合配料，拉链机的滋流水再返回到浓缩池中。处理后的污泥含水率可以达到20%-30%,
    在孔板流量计工艺中，应注愈以下问题。
    ①采用拉链机排泥，可以连续性工作，并能使排泥连续定量地加到返矿皮带上，这在一定程度上改善了混合机对添加水量的控制问题，但沉泥的含水率仍然较高(20%以上)，不易直接送往配料室，而需送往混合室参加混合配料。这样仍然存在对混合料添加水控制的一系列问题。
    ②山于拉链机的滋流水质中悬浮物含量较高，必须返回浓缩池处理。为了避免产生细粒级的悬浮物，需要先安装孔板流量计之后才能由在系统中富集的趋势，浓缩池应有相应数量的外排废水。其滋流水质可达到500 mg几以下.如果对水质有更高要求，则需进一步处理。
    “浓缩池，水封拉链机”处理系统简单，管理环节少.运行费用低，但由于从水封拉链机拉出的矿泥浓度比较低，含水量比较多，容易在返矿皮带上产生滋流，影响其回收效果。当烧结厂对水质排放或循环利用有更高要求时，不宜采用本工艺。本图由孔板流量计提供

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