变送器概述油田原油的预处理技术

    原油预处理就是对原油进行脱盐脱水的过程。因为从地下开采出来的石油，一般都含有相当数量的水分，这些水分中都溶解有不同数量的无机盐。原汕虽在油田经沉降等简单处理，但不符合炼厂加工的要求，为此炼厂设有脱盐脱水装置，对原油进行预处理。
一、原油含盐含水的危害
    进人常减压蒸馏装置的原油，含水小于0.2%，含盐小于5mg/I,。对原油含盐含水要求如此严格，是因为原油含盐含水太高，会给原油加工过程带来如下危害。
    1.影响塔的正常操作
    原油含水童太多，水汽化后，水蒸气体积比同样质址的油体积大十几倍至几十倍。这样会造成塔内气相负荷过大，空塔气速过高，使操作不稳定。严重时会引起塔内超压和冲塔事故发生。
    2.增加能量消耗
    正常生产时蒸馏塔顶温度高于水的沸点，所以水在塔内是以气相形式存在的。这样不仅会使原油的人塔热负荷增大，也会使塔顶冷凝冷却器负荷增加，必然会增加燃料消耗和冷却水用址，降低装置的处理能力.同时，原油通过换热器、加热炉时溶解在水中的盐类在管壁上析出形成盐垢，不仅降低传热效率，也会增加流动阻力，使原油泵出口压力增大，动力消耗增加。
    3.腐蚀设备
    原汕中含的无机盐有氯化钙、氯化钠、氯化镁等，这些盐类一般溶于原油所含的水中，也有一部分以微小的颗粒悬浮在油中。原汕中含盐对炼汕装置危害极大:盐类水解生成HCI，严重腐蚀设备(详见本章第三节)，同时原油在加热炉和换热器中，盐类在管壁上沉积形成盐垢，不仅影响传热效果，增加燃料消耗，严重时会堵塞炉管和换热器，甚至烧穿炉管而被迫停工。
    4.影响二次加工原料质量
    原油含盐多，会使重油、渣油中金属含址高，加剧污染二次加工催化剂，影响二次加工产品质`.。例如，催化裂化、加氢脱硫过程都要控制钠离子含量，否则会使催化剂中毒。用含盐址高的渣油作延迟焦化原料时，会使石油焦灰分含At增高而降低产品质址。
    由此可见原油的预处理，对装置的平稳操作，减轻设备腐蚀、保证安全生产、延长开工周期和提高二次加工产品质址等方面都是，卜分重要的。
二、原油脱盐脱水原理
    要分离油和水，可以利用两种液体的密度不同，用沉降的方法进行汕水分离。在进行沉降分离时，基本符合球形粒子在静止流休中自由沉降规律，因为沉降的速度与水滴直径的平方成正比。增大水滴直径就能大大增加沉降速度.所以，脱盐脱水之前向原油中注人一定量的软化水，充分混合，使水滴直径增大.以加速其沉降分离速度。由于石油中含有天然乳化剂(如环烷酸、胶质、沥青质)等，使水和油形成了乳化液，水以极细的颗粒分散在油中不易脱除，所以在注水的同时还要注人破乳剂，然后在高压电场的作用下进行沉降分离。目前，炼汕厂通常采用电化学方法进行脱wk脱水操作。

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