差压变送器的现状与技术进展

   差压变送器（Differential Pressure Trans-mitter，以下简称DPT)是用来检测生产过程运行中流体的流量、差压、压力、液位、密度等参数的现场仪表，因它直接与被测介质相接触.所以经常在高温、低温、腐蚀、振动、冲击、辐射等恶劣环境中运行。以及由于工艺流程的大型化、复杂化及计算机集散控制的应用。因此对变送器的精确度、长期稳定性、可靠性等均有有反高的要求。
    从早期梢度低、笨更的大位移(几个mm)水银浮子式差压计，到50年代体积大、结构复杂、可靠性差、精度低的力平衡式DPT。到了70年ft.随着技术的发展，出现了第3代微位移(小于0. lmm)电子式变送器。经过了几十年的发展历程.靳一代DPT结构简单、体积小、梢度高、可靠性好。敏感元件主要有电容式、扩散硅式、电感式等。进入，年‘弋·由于电子技冬计算‘技术的高速发展以及徽电子机械技术(Micro曰act“一Mechanical Technology简称MEMT)的出现使DPT越做越小，功能也越来越强·正向徽4化、高精度、智能化、数字化方向快速发展.

二、DPT市场规模
    DPT在自动化仪表领城发展较早.50年代就进入商品化工业应用.然而直到70年代开始才有很大发展。其后快速增长。例如DPT著名生产厂笑国Rosemount公司1996年3月称该公司从1969年第一台1151系列电容式DPT诞生.到1995年11月5日.累计梢督4 000 000台1151系列电容式DPT,由于DPI应用范圈广.用里大.所以当前国外DPT制造厂也特别多。较有竟争力的DPT制造厂有关国Rosemount公司.以电容

    DPT应用范圈较广，且用盘也大，如火力发电站/核电站(一座3阅MW电站就满几百台DPT)、石油、化工、造纸、食品，坊织.冶金等行业都有大盘应用。各行各业对DP丁的要束也有所不同，如电力行业所需的DPT要求能耐高艘压，化工、石化行业所盆的DPT要求能耐腐蚀.制板行业所需变送器要求充隋性液体等等。效核电行业要求最高.除要求较好的常规性能《如大千F:个月的长期色定砂卜，还需有很好的耐辐照、杭地展、耐燕气离滋、温度变送器等。
            四、发展动向
    近几年来，传感器界开始将目光集中于建立一种以工业现场总线为基础的.以CPU为处理核心，以数字通f言为变送方式的传感器和压力变送器的统一体，这就是现场总线智能DP丁.也称为网络化DPT.它采用的基本技术原理是:将传感器的微弱电信号放大后.经A/D变换肠转换为数字摘号.送入CPU，依常灵活和丰富的软件时拍入效据进行教字d波、误差补偿、工程云提取等。井能进行各种功能组态。它果用数字信号代替传统的4-20mA懊拟倍号.实现教字通信;它要实现检侧转换与信号处理的结合，能改善侧君摘确度，提高分辨力，扩展云程;它要提高可用性和可靠性.不需现场维修和维护。它可通过软件开发其有某些甘能如自动补偿、自动校正、自选皿程、白寻故障、实现双向通演等.它还能降低安簇、调试、操作、维护等费用。因此.现场总线甘能DPT的特点是:
    (1)两线翻.兼有信号传袖、通信、电探供电3种功能，能实现1对二的变送器导线连接。并实现双向通信，可通过手侍终编器进行组态和操作育关教据;
    (2》电子部件采用表面贴装技术(SMT),设计选俘专用电路(ASIC)和徽处理钻(tip).实现小型轻盆化和可界性;
    (3)能够进行多参数复合侧最，直接进行数字运算处理，承计很积等;
    (4)能通过软件选择不同翰出:教字愉出、领率抽出、模拟愉出;
    (5)能随时侧出沮度、静压的变化对检测元件特性的形响.并通过内彼处理公和存储器内的各种应用怪序.完成多种复杂运算，对非线性进行校正.对滞后及复砚性进行补偿.使柏出信号更为梢确。摸拟式精度达0.I%.
致字式梢度达0.0625%;
    (6)最程比可以达到100:1。用户只用一台智能DPT就能应付很宽的蒯最范困。由于盆程比大大扩展，提高了互换性，减少了变送器规格品种，削减了库存资金;
    (7)可从操作台上进行零点调整、设定和操作.不需要2复调整盆程;
    (8)可进行实时诊断，故障报普，不需现场维修和系统维护。

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