热电偶安装如何做到测温准确、安全可靠及维修方便(一)

来源作者：江苏联仪自控设备有限公司  时间：2012-4-18 10:01:45

    热电偶的安装应尽量做到使测温准确、安全可靠及维修方便。而且还应兼顾到不受热电偶安装而影响设备运行和生产操作。为了满足这些要求，需要考虑的间题很多，对于不同的测温工况是不一样的。在此，只是将安装热电偶时经常遇到的一些主要问题，根据安装原则，简要的作一介绍。

一、热电偶的安装
1、测温准确方面的考虑
   热电偶在安装后，直接影响测温准确性的因素有以下几个方面：
    (1)插入深度及方位:为了减小传热误差，热电偶应具有足够的插入深度，如图5-60所示。在测量管道中的流体温度时，如果安装空间有限可采用斜装，如图5-61所示。也可在管道弯头处安装，如图5-62所示。安装时应注意将热电偶的测量端迎着来流(对着介质流动)的方向。

    用热电偶测量气流及蒸气流温度时，常常要求与流向保持一定的方位，因此，还必须进行周向定位，图5-63即为几种定位的方法。

    (2)防止泄漏电及干扰:在本网站中已较详细的介绍了有泄漏电及干扰(   )时，采取的屏蔽方法，尽量避开强磁场、强电场……等。在低温测最时，可在尾部接线处涂刷聚苯乙烯及硅漆等，以防霜冻而引起短路。对于电炉的高温漏电，可采用图5-64所示的安装方法，使热电偶不与炉壁接触。为了防止灰尘沉积而引起短路，接线盒的出线口应朝下。

    (3)插接件:热电偶测量回路中的插接件如果温度均匀，则不影响整个回路的总热电势。但是，在许多场合，由于插接件受热情况不同，从而引入附加电势，造成测量误差。对于这种情况，接线片、接线柱以及插座等插接件宜采用相应的热电极材料制成。例如:镍铭一镍硅热电偶的正极配用镍铬材料制成的插接件;负极配用镍硅材料制成的插接件。为了尽量减少插接件的影响，导线和热电极应尽量靠近。对于接线柱及插销等可采用空心结构，如图5-65所示。使热电极自孔中穿出并在端部熔焊。而且连接正负热电极的两个插接件也应尽览枯近，使补偿导线与热电极的两个接点温度尽可能的一致。
    (4)堵塞:热电偶流道中造成的堵塞会改变工况引入误差.例如，用10支热电偶同时测址一台喷气发动机涡轮后部排气温度，由于堵塞比(即热电偶总的迎风面积与流道截面积之比)达到了5.7%，因而使排气缸度偏高20余度。所以，为了保证侧温准确，必须使得:
     a：一般通道的堵塞比小于3%到5%之间
     b:压气机、涡轮等叶栅通道的堵塞比小于1%到1.5%之间
     c:音速界面一般不不止热电偶在工作中有时需要测定较多的参数，例如，既需要知道通道截面的温度分布，又要得到其平均温度，因此在通道中要安装很多热电偶或其它传感器，于是就造成严重的堵塞。为了避免严重堵塞，一般采用下列方法:
    a.采取.单点移动的方法代林多点布设。
    b.先测截面的温度分布，找出‘’代表点”后，拆除其它热电偶，仅由置于“代表点”的热电偶来指示平均温度。
    c.对于温度、压力、流向等多参数测量，可采取先后又开的方法来避免过大的堵塞比。布点时应将压力放在最先，流向放在第二，温度放在最后。

    (5)接线盒温度:接线盒内温度不宜过高，因为一般的补偿导线的热电特性仅在0-100℃ (或150℃)范围内才与热电偶的热电特性相接近，所以，在安装热电偶时接线盒要避开高温区。例如测量容器内高溢熔液的撇度时(见图5-66)，必须将热电偶弯成一定角度(一般是90℃或120℃)，使接线盒的溢度不致过高。
    当测量转炉内的钢水温度时，可从侧壁埋入热电偶，由于高温钢水和熔渣的喷溅、热辐射，接线盒处的溢度也较高，这时就要采用水冷接线众，或采川高溢(即在0-300℃或更高一些时其热电特性与所配用的热电偶相近)补偿导线。
    (6)连接导线长度:当采用动圈式仪表时，连接导线不宜过长，因外接电阻超出仪表规定值时将引入测址误差。若采用补偿式仪表(如电子电位差计)显示和记录，因其输入阻抗较小，则导线过长也会降低仪表之灵敏度，对于高阻抗输入的数字式仪表及示波器等，则热电偶的电阻、连接导线的电阻将不影响测量之准确度。
    另外，仪表、元器件及导线应符合规范，即符合所配热电偶的要求。

 请直接看下文待续：热电偶安装如何做到测温准确、安全可靠及维修方便(二)

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