铝及铝合金热轧的特点

    电磁流量计介绍热轧是指在金属再结晶温度以上进行的轧制。热轧充分利用了金属的高温特性，能有效改善金属及其合金的组织结构和加工性能，且生产规模大、生产效率高，特别适合采用大铸锭生产高质量冷轧坯料。热轧过程由于在再结晶温度以上，轧制变形过程中金属加工硬化和回复同时进行，金属随变形程度的增加会有一定的加工硬化。但在热轧范围内，回复过程起主要作用，金属的再结晶通常不完全，其合金组织主要显现为再结晶组织并同时存在变形组织。热轧加工硬化不明显、塑性较高、变形抗力较低，金属能承受大的变形量且能耗少。
    铝及铝合金热轧主要具有以下特点:
    (1)铝及铝合金热轧能耗低，热轧金属塑性加工性能良好，变形抗力低，加工硬化不明显，易进行轧制，大大减少了金属变形所需的能耗;
    (2)热轧通常采用大铸锭、大压下量轧制，生产节奏快，产量大，这样为规模化生产电磁流量计创造了条件;
    (3)普通热轧产品由于精轧温度控制不稳定导致性能存在一定的差异，性能精确控制难度大;现代化热连轧道次分配、压下量和温度精准控制(不大于土80C)对热轧产品性能稳定性有很大提高;   

(4)普通热轧由于检测和控制手段限制，而热轧产品厚度尺寸精确控制又较困难，其产品厚度尺寸偏差较大;现代化的热连轧机采用多种AGC控制和多级协调补偿控制，热轧产品尺寸精度大福提升，厚度偏差不大于t0.7%，凸度偏差不大于10.2%。

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