孔板概述常规热轧工艺的制定

    热轧工艺的制定是孔板流量计根据现有设备能力、铝合金产品特性以及生产效率等因素来制定。常见的轧机为热粗/精轧机，它的轧制工艺与单机架四辊可逆式单机架轧机的相同，只不过把粗轧与精轧分开，不在同一轧机上进行，这有利于辊形控制，可轧出板形比单机架双卷取轧机的产品更精的带坯与材料。孔板流量计根据合金种类与产品规格的不同，精轧机的轧制道次一般为3 -5次，产品的最小厚度通常为2.5mm以上。
    热粗轧+热精轧简称1+1热轧，是将相距一定距离的1台热粗轧机和1台热精轧机经输送辊道串联起来构成双机架热轧，形成了热连轧的雏形，它是孔板流量计将单机架热轧道次和时间合理分配到两台轧机上，其产能是单架热轧的1.5一1.7倍，与单机架相比，双机架热轧在轧制工艺上具有以下特点。
    (1)轧制的带材厚度较薄(最小厚度2.5 mm)，带材的长度增加，铸锭重量增大至10。以上。
    (2)在铸锭重鱿相同的条件’F，轧机的辊道长度可以缩短。
    (3)带材在热精轧机上卷取轧制时，因带材不与辊道接触可以避免机械损伤。
    (4)卷材在精轧时带张力轧制，可使轧出的带材平整，产品质量得到有效提高。
    基于双机架热轧机的显著特点，本节重点讨沦双机架热轧机的热轧工艺的制定。

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