机械系统工况监测与故障诊断技术的定义

摘要：本文讲了关于机械系统工况监侧与故障诊断技术的起源、发展与现状，由联仪自控的压力变送器提供

从机械系统工况监侧与故障诊断技术的起裸、发展与现状考察，其定义是:在一定的工作环境中与一定的工作期限内，保证微差压变送器系统可靠地在允许的状态下实现其功能。这一定义强调了三个方面的重要内容:一是指明了“一定的工作环境”，即明确排除了由于机械系统的输人超过了允许的范围而使智能数显仪表系统产生故障的情况。二是指明了“一定的工作期限”，即一方面排除了机械系统过分超期服役而引起的故降.另一方面明确提出了基于故障延时性之上的故障预测与故障早期诊断这一内涵。三是明确指出机械系统工况监侧与故障诊断的目的不仅要保证机械系统可靠、有效地工作，而且要着眼于机械系统的设计、制造与维修。
    机械系统工况监测与故障诊断技术的最根本的任务，是通过流量积算仪系统所采集和获得的信息来识别机械系统的有关状态。可以说，机械系统工况监测与故障诊断过程的本质是机械系统状态的识别过程。如果将模式识别的概念加以扩展使其不仅包含数值计算过程，也包括知识处理、符号推理的过程，则机械系统工况监侧与故障诊断过程就是模式识别过程。这里可将“知识”的概念进一步扩展，使其不仅包括人类体现的知识，也包含温度校验仪数据体现的知识。“推理”不仅包含非计算形式的推理，也包含计算形式的推理。因此，机械系统工况监测与故障诊断的过程就是运用诊断知识对机械系统有关状态进行模式识别的过程。

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