工况监测与故障诊断技术的区别和联系

    机械变送器系统的工况监测与故障诊断这两个方面既有联系又有区别。事实上，工程界普遍认为，诊断是目的，监测是手段，监测是诊断的前提。工况监测通常是指通过检侧手段，采集和测童机械系统或部件在运行状态下的有关信息和特征参数(如振动、温度等)，以此来检查温度变送器系统或部件的状态是否正常。例如，当特征参数小于允许值时便认为是正常，否则为异常。尚可认为超过允许值的大小表示故障严重程度，当它达到某一设定值(极限值)时就应停机检修。以上过程前面部分是监测部分。当监测的结果不濡要作更进一步的处理和分析，以有限几个指标就能确定双金属温度计系统或部件的状态，这也是诊断，且往往是简易诊断，可称为以监测为主的简易诊断系统，或称监测兼简易诊断系统。这也为诊断技术的发展提供了有利条件。机械系统或部件的故障诊断，不仅要检查出安全栅系统或部件是否正常，还要对机械系统或部件发生故障的部位、产生故障的原因、故障的性质和程度，给出正确的深人的判断.即要求作出精密诊断。这就不仅仅要求对这些监测和诊断系统应有所了解，更重要的是对风压变送器设备本身的结构、特性、动态过程、故障机理，以及故障发生后的后续工作或事件，包括维修与管理要有比较清楚的
了解。从这一角度考虑，故障诊断技术与状态监侧系统有着十分不同的专业内涵。

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